优质颗粒包装机

包装机功能特点：
1. 采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2. 具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
3. 具有称量值设定、存储、修改等功能。
4. 具有置零和自动零点跟踪功能。
5. 具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6. 具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
7. 具有自动、手动除皮功能。
基本工作原理：
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到***终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
全自动粮食包装机立式制袋充填包装机和自动称量机组成，该机器集自动上料、自动称量、自动制袋、自动充填、自动封口、自动打印日期、自动计数于和防伪防串货为一体。并可升级为全自动小袋装大袋的无人化流水线，全触摸屏控制，人机关系更加良好，操作使用均十分方便。
包装机功能特点：
1. 采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单。
2. 具有高中低三种给料方式供选择，定量准，精度高。
3. 具有称量值设定、存储、修改等功能。
4. 具有置零和自动零点跟踪功能。
5. 具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6. 具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
7. 具有自动、手动除皮功能。
配套设备：
1、斗士提升机：把物料提升到定量包装机的料斗内、节省人工上料设备）
2、绞龙：把颗粒物料输送到定量包装机的料斗内、代替人工上料设备）
3、皮带输送机，此款机器是把粮食包装成袋以后直接装上车、或者输送到仓库的设备 装车、入库
1） 整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观;
2） 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、**细等特殊物料;
3） 加工精度高，可以保证较小的间隙;
4） 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;
5) 壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;
6) 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;
7) 摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;
DCS-50系列定量包装秤是我公司自行研制开发的高科技机电一体化产品，采用了现金的仪表测量和PLC控制技术，使产品具有称量精度高、包装速度快、运行稳定、可靠性高、操作简捷等特点，产品以技术起点高、产品质量优等有点受到广大用户的青睐。
工作原理：
1.物料由给料机构（气动闸门）加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速（快加、中加、慢加同时）给料；
4.当重量≥（目标值－粗计量值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加、慢加同时）给料；
5.当重量≥（目标值－精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；
6.当重量≥（目标值－过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值称量完成。
7.夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量≤零位设定值时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机缝包之后进入下一工序，同时控制器进入下一控制循环。
适用范围：
粮食、种子、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁粉、白砂糖、食品颗粒、金属颗粒、饲料、油脂、大米、制糖、食品、化工等行业颗粒状物料的定量包装。

适用范围
化工行业：树脂、涂料、颜料、医药、药品、化妆品、消火剂、塑料粉等；
磨料、玻璃、陶瓷行业：研磨料、氧化铝、瓷泥浆、粘土泥浆、玻璃粉、耐火材料、石英砂等；
食品行业：糖、味精粉、食盐、淀粉、奶粉、粮食、蛋粉等；中药
炼铁行业：矿石、氧化钛、氧化锌、铸造砂、冶金粉末超硬合金、电磁材料、铝粉、各种金属粉粒等；其他行业：碳黑、助溶剂、活性炭、珍珠等。